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云梦褚峰林



在   路  上

——记富思特集团工艺技术掌门人褚峰林

湖北“五一劳动奖章”获得者褚峰林,男, 一九六二年十月出生,大学文化,中共党员。现为富思特集团工艺技术专家委员会主任,集团核心企业--湖北狮虹科技有限公司总经理。他在薄膜工艺技术创新的道路上,上下求索,刻苦钻研,积二十余年心血,靠意志,凭实力,成为集团的技术掌门人,他和他的团队为富思特的自主创新闯出了一条新路,一条光明之路。

——由他主持的“引进三层共挤双向拉伸聚丙稀薄膜生产线的改进”项目获科学技术进步一等奖,获湖北重大科学技术成果奖,“耐磨花烟用薄膜”项目获湖北重大科学技术成果奖。

——在企业几次面临生产转型的关头,他敢于挑战,勇于创新,开发出烟膜、镭射转移膜、高光转移膜、拉线膜、预涂膜、可剥离膜等10多个新产品,为实现产品升级换代,为集团实施战略转移,作出了突出贡献。

——近两年,他坚持开展“创优质量、创高效益、创新技术、创低能耗”的“四创”劳动竞赛活动,取得了显著成绩。

抓质量抓管理,造精品创名牌。在抓产品质量的同时,他积极采用先进的国际、国家标准组织生产,先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHS18001职业安全管理体系和企业计量检验体系认证。生产过程中,实行全程电子监控和人工检测,防止有缺陷半成品流入下一道工序,坚决杜绝有缺陷产成品流向用户,使一级品率保持在96%以上,合格率达到100%。

对生产中出现的质量问题,他总是不畏艰难、身先士卒、带头攻关。2007年初针对客户反映的产品树根纹质量问题,他高度重视,立即组织相关工艺技术人员成立了“消除产品树根纹”课题小组,着手进行质量攻关。通过近三个月的不懈努力,“树根纹”问题得到解决。从场反馈的信息看,客户对工艺改进后的产品质量高度认可。仅此一项为公司争创直接经济效益100多万元。

2007年下半年,针对高光泽高收缩烟膜摩擦系数居高不下的质量难题,他广泛收集同行技术信息,在优选辅料、精心调配比例、优化生产工艺后,使膜对金属摩擦系数从原来的0.156降为0.138,雾度1.08,比国标低50%。膜面平整光滑,烟包图案明亮清晰。经深圳卷烟厂、郑州卷烟厂、哈尔滨卷烟厂等国内一类场试用并批量使用,场反馈信息达到了国内行业先进水平。就此每年净增效益约211万元。

2009年初生产一线大分切起卷内皱的问题严重影响着产品质量,给产品形象和企业效益造成较大损失。他经过反复研究,几十次试验,终于使内皱指标大大低于控制指标,达到和满足了客户的使用要求。不仅挽回了经济损失、节约成本100多万元,同时为公司赢得了场和信誉。

在抓产品质量的同时,他十分注重品牌建设。2007年,“富思特”商标被国家工商总局认定为“驰名商标”,其产品被国家质监总局认定为“国家免检产品”。

2010年,他领导工艺人员,成功开发可剥离膜,使公司成为世界500强包装企业——艾利公司的合格供应商,为集团调整产品结构、调整客户结构迈出了关键性一步。

抢占新场、争创新效益。近两年,受薄膜行业恶性竞争的影响,场萧条,旺季不旺,淡季更淡,供大于求,产大于销,有的企业限产,有的企业停产,有的企业破产,形势十分严峻。面对这种状况,他狠抓场开发,采取灵活的营销策略。一是坚持场多元化。除了烟包场,向食品、医药、防伪、皮革、印刷等领域转移、拓展。二是坚持产品差异化。做到“人无我有、人有我优、人优我特”。三是坚持产品质量标准化。充分利用好“驰名商标”、“国家免检”、各项专利等无形资源,进一步提升产品的档次和价值。目前烟膜场达到50%的份额,镭射膜场达到30%的份额,场占有率均占国内第一,进而实现了稳产、扩产营销目标。

去年由于受石油价格的暴涨和暴跌的影响,导致原料价格的暴涨和暴跌,原料从一会上升到20000元/吨,一到几天又下降到16000元/吨, 对此情形,他以战术家的眼光,能在原料上涨过程中逐步加大原料的库存,在价格下降过程中又控制库存。将原料库存维持在1-2天的时间,通过合理控制原料库存大大降低原料采购成本。仅此原料合理调控,每年就为企业降低成本2000多万元。

以前,三条生产线一直使用进口原料生产,他主持完成镭射基膜进口原料国产化项目,使每吨产品降低生产成本2000元/吨,全年产镭射基膜7000吨,合计多创效益1400万元。他主持研发薄膜添加剂母料,代替进口添加剂,降低了生产成本,提高效益约800万元。

抓技术创新,促新产品开发。随着技术的进步,企业的产品结构必须不断调整。为顺应场的发展需求,近几年来,他先后主持开发出防雾化烟膜、防UCB烟膜、镭射转移膜、高光转移膜、拉线基膜等10多个高、精、尖产品,这些产品投入场后,深受顾客青睐,年新创产值6000多万元。镭射压印转移基膜、镭射压印蒸镀基膜荣获2项国家专利技术,耐磨花烟用薄膜,荣获 “湖北重大科学技术成果奖“。

2008年下半年,针对国际金融危机对场带来的冲击,他瞄准国内薄膜行业的前沿,成功开发预涂膜新产品。该产品在节能、环保方面具有革命性的意义,此产品已获国家6项专利。新型预涂膜直接与纸张或预印纸张复合的发明成果,彻底解决了传统覆膜工艺所带来的环境污染及产品中残留挥发物的问题,同时也有效地节了能源和设备投入,大幅降低了生产成本。无胶复合膜纸塑复合产品的各项指标均符合欧美等发达国家和地的环保标准,尤其适用于加工出口高档印刷复合产品。新型预涂膜的研发与推广,符合国家节能降耗、保护环境的国策,一改传统纸塑复合行业能耗大、污染严重的弊端,引领着行业朝崭新的节能、环保、低成本方向发展。

2010年,又成功开发出可剥离覆膜,满足了世界500强企业美国艾利公司的产品质量与工艺要求。为抢占今年镀铝场,解决用BOPP基材代替BOPET复铝的问题,他带领生产、工艺人员,成功地攻克了这一难题,为企业既巩固场,又每吨产品净增效益1000元,年累创收800万元。

创新成果显著  获得多项专利。他主理开发的“耐磨花烟膜”项目,批量投放场后,受到烟膜用户的青睐,当年获得湖北重大科学技术成果奖。2007年FTR1800系列全息膜高效宽幅模压机,克服了国产设备受幅宽限制形成料耗高的缺憾,因改造成果显著,获得湖北科学技术进步叁等奖。2009年开发“激光全息定长拉伸与定位烫印防伪膜”项目,为公司净创效益2000万元,该项目获得湖北科技进步三等奖。

近五年来,褚峰林同志主理的新产品开发获得多项专利,较为显著的成果有:2008年“双面预热可调激光全息模压机”项目获国家专利证书;2009年开发“免涂可直接复合膜”产品获得日本国专利证书;2010年“低静电模压设备”改造项目获得国家专利证书;2010年9月,主导开发的“双向拉伸聚乙烯膜”项目又获得国家专利证书。

褚峰林同志实是一名思想品德先进、工艺技术过硬、深具创新意识、具备超强新产品开发能力的专家型技术领导干部,他胜任佩带 “五一劳动奖章”,而今他正奔跑的创新大道上。

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